隨著光束與工件相對位置的移動，終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。

　　圓管切割機是專門用于精確切割金屬、塑料或其他材質(zhì)圓管的設(shè)備。采用兩頭互移式激光切割方式的切割機，具有長短精準(zhǔn)，無焦邊等特點。采用兩頭互移式激光切割，加工幅面大，負(fù)壓履帶式工作平臺配有左右送料和收料裝置，使放料、切割、收料一氣呵成，極大地減少了工序間的時間，提高了工作效率和加工產(chǎn)量。

　　圓管切割機的種類包括激光切割機、等離子切割機、火焰切割機和電火花切割機：

　　1、激光切割機

　　高精度與快速切割：激光切割機采用高能量密度的激光束來照射工件，使其迅速熔化甚至蒸發(fā)，從而實現(xiàn)切割。這種設(shè)備具備高精度（亞毫米級別）和快速的切割速度，尤其適合精密零件的加工。

　　技術(shù)成熟與廣泛應(yīng)用：激光切割技術(shù)已經(jīng)非常成熟，廣泛應(yīng)用于金屬加工、汽車制造、航空航天等行業(yè)。例如，HyTube系列四卡盤光纖激光切管機，通過自動加緊氣動自定心卡盤和全自動上下料裝置，實現(xiàn)高效的零尾料加工。

　　2、等離子切割機

　　快速切割與高效穿孔：等離子切割機利用高溫等離子弧熔化金屬，并通過高速氣流將熔融金屬吹走，完成切割。它具有切割速度快、穿孔速度快等特點，適用于各種厚度的金屬材料。

　　運行成本低與維護(hù)簡單：等離子切割機的易損件使用壽命較長，生產(chǎn)效率良好，單次操作的成本較低。同時，設(shè)備的維護(hù)相對簡單，通常可由廠內(nèi)維護(hù)小組進(jìn)行適當(dāng)維護(hù)。

　　3、火焰切割機

　　大厚度材料切割：火焰切割機使用燃?xì)夂脱鯕饣旌先紵a(chǎn)生的高溫火焰來切割碳鋼等材料。它特別適用于大厚度碳鋼材料的切割，因為其切割能力強且成本較低。

　　切割質(zhì)量與效率：火焰切割的切割質(zhì)量受熱影響區(qū)域較大，而且切割速度相對較慢。但它的優(yōu)勢在于可以切割大厚度板材，并且設(shè)備成本和維護(hù)成本較低。

　　4、電火花切割機

　　非熱切割方式：電火花切割機利用連續(xù)或斷續(xù)的脈沖電壓產(chǎn)生電火花，局部熔化金屬并利用液介質(zhì)腐蝕去除，實現(xiàn)切割。這種方式適用于溫度敏感或易碎金屬材料的精密切割。

　　高精度與窄縫寬：電火花切割具有非常高的精度控制能力，切口窄且縫隙均勻，特別適用于要求嚴(yán)格的高精度零件加工。

　　5、水切割機

　　無熱影響切割：水切割機將水加壓至200至400兆帕，再加入磨料，通過寶石噴嘴形成高速水流，以侵蝕材料達(dá)到切割目的。由于是冷切割，無熱影響區(qū)，也不會改變材料的物理和化學(xué)性質(zhì)。

　　適用性廣泛：水切割適用于多種材料，包括金屬、非金屬、復(fù)合材料等，尤其適合那些對熱切割敏感的材料或特厚材料的切割。

　　6、圓管相貫線切割機

　　特殊三維切割需求：圓管相貫線切割機專為解決圓管相貫線端頭和管孔的三維高精度切割需求而設(shè)計。這類設(shè)備通常具備4到6個軸，可覆蓋焊接坡口種類齊全的切割需求。

　　定制化與多樣化應(yīng)用：圓管相貫線切割機廣泛應(yīng)用于鋼構(gòu)幕墻、海工造船、橋梁鐵塔等行業(yè)，可根據(jù)用戶需求定制特殊管徑尺寸的產(chǎn)品，滿足多樣化的切割應(yīng)用。