型材切割生產(chǎn)線的鋸片鋸板的質(zhì)量是十分重要的。因?yàn)殇徠{(diào)整旋轉(zhuǎn)，它既要傳遞切割力又要保持工作的穩(wěn)定性。優(yōu)良的型材切割生產(chǎn)線不僅具有靜態(tài)幾何尺寸和精確度，更重要的是它的動(dòng)態(tài)特性。當(dāng)鋸片連續(xù)切削時(shí)，合金鋸齒切削所產(chǎn)生的熱會(huì)傳導(dǎo)給鋸板，使鋸板的溫度升高，優(yōu)質(zhì)的鋸板在這種情況下還能保持表態(tài)的精度。而質(zhì)差的鋸片就相反，會(huì)發(fā)生鋸板翹曲。

　　型材切割生產(chǎn)線切割表面不光潔是什么原因：

　　1、鋸片原因素。這是一般出現(xiàn)切割表面不光潔時(shí)，zui先應(yīng)該去考慮和排除的因素。通過了解鋸片是否鋒利，還有鋸片齒數(shù)、厚度、直徑等規(guī)格是否根據(jù)切割產(chǎn)品的厚薄來合理選配？

　　2、冷卻因素。檢查全自動(dòng)型材切割生產(chǎn)線冷卻裝置是否正常工作，如果冷卻不到位，就會(huì)出現(xiàn)切割產(chǎn)品表面不光潔現(xiàn)象。

　　3、操作因素。全自動(dòng)型材切割生產(chǎn)線雖然是簡單的一種下料切割鋁切機(jī)，但也需要操作人員熟悉鋁切機(jī)操作鋁切機(jī)的方法，尤其需要操作人員懂得應(yīng)對(duì)不同異型材料規(guī)格和不同切割需求，去調(diào)整和正確操作鋁切機(jī)。比如當(dāng)切割一些薄料時(shí)，我們需要調(diào)小壓料裝置壓力，遇到易變形的材料，要懂得去使用壓料限位塊進(jìn)行壓料輔助，對(duì)不同的產(chǎn)品采用不同的進(jìn)刀速度進(jìn)行切割等。

　　4、鋁切機(jī)因素。當(dāng)排除以上的可能性之后，問題還得不到解決時(shí)，我們就要考慮是否是鋁切機(jī)因素導(dǎo)致的切割表面不光潔現(xiàn)象。首先確認(rèn)壓料裝置下方的壓料墊是否正常，如果有嚴(yán)重磨損將會(huì)影響切割壓料的穩(wěn)定性，當(dāng)鋁切機(jī)在切割時(shí)材料不被牢固壓住，就會(huì)影響切割產(chǎn)品表面光潔度。另外就是要檢查全自動(dòng)型材切割生產(chǎn)線的鋸軸是否正常，可通過打百分表和聽聲音的形式來判斷。如果初步判定是鋁切機(jī)因素的話，建議及時(shí)聯(lián)系廠家售后協(xié)助處理。